什么是纸浆模塑
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，纸浆模塑订购，在模塑机上由模具塑造出要求的形状的纸制品。原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，也做工业缓冲包装。
包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，---等。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（硫酸铝）或者防水剂，纸浆模塑厂，然后根据不同的用途制成不同形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有---的缓冲保护性能。生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，南京纸浆模塑，干燥，修整四道工序。
纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产，生产，模貝投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小、模具投资大，所以不适用。
翻转式：较转鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，纸浆模塑厂家，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模貝投资大，周期长。往复升降式:生产效率同翻转式，是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模，不须数控中心加工，---适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
纸托包装产品的结构要素介绍
1、承载能力。
采用不同的纸托包装缓冲结构形式，所承受的静载荷和变形的情况是不同的。理想的缓冲包装结构要素的静态测试的负载--变形。都是包装内物品所承受的作用力不在增加，能力被纸托吸收。影响承载能力的因素另一重要点是斜度，从单一的承载能力上考虑，缓冲结构的侧壁斜度越小，其承载能力越高，但从纸托成型过程考虑，斜度过小，会影响纸托脱模。
2、能量的吸收性。
纸托在产品流通过程中能够吸收外界的能量，从而保护产品，吸收的能量越大，缓冲能力越好，另外吸收能量的程度还与纸托的物理状态如密度，品质以及变形规律等有关。
3、回弹性。
纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构很重要，对于---的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的长处，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等方面来考虑。
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