纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
（1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，纸浆模塑模具设计，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
（2）液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内，成型上模在液压作用下向下挤压，使纸浆在成型腔内的网模上成型，水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模，转入下一道工序。由于成型压力较大，此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。
纸托生产中干燥应该注意什么？
纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆，成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%，而成型后纸托的水分含量---65%-75%，这使得难以通过机械方法降低水分含量。在纸托的生产过程中，每千克纸托成品---燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水，这对提---燥效率，降低生产成本，提高纸托具有重要意义。
以纸纤维为主要成分的湿纸模是内部具有毛细结构的多孔物体。水存在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。
按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，与传统的纸张干燥工艺相比，纸浆模塑制品的干燥强度非常高。
一方面，热空气作为热源来提供去除水分的能量，纸浆模塑，另一方面，南京纸浆模塑，它作为水分载体来去除持续蒸发的水分。湿压力纸托下的水分去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。所谓内部扩散是指水分在湿压力纸托下从内到外表面的迁移过程。
外部扩散是指水从表面蒸发后被带走的过程。纸托干燥速率取决于水在内外扩散的速度以及二者之间的平衡。应围绕上述两个方面和纸托产品的干燥性能制定合理的工艺条件！
纸托进行防潮防水的措施
一、在纸托盘表面添加液体石蜡，放入产品，等待一段时间，另产品表面吸附一层蜡膜，这样就可以实现防潮功能。
二、用油性材料涂喷在纸托盘表面。
三、在生产纸托过程中，适量的增加石粉，从而使得纸托硬度能增加，即使是受潮了，依然继续使用。
纸浆纸托的主要性能
1、具有缓冲性、固定性、韧性---的特点，订做纸浆模塑，可以取代泡沫使用；
2、能够自然的分解没有污染，无公害的包装材料；
3、可以进行废纸的回收，循环利用，符合的要求；
4、按照产品的形态设计进行订制；
5、可以重叠的套放，节省存储的空间以及运输的成本。
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