纸浆模塑制品具有以下特点:
1.能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品,这样便能适应各种外形的产品的包装需求,便于隔离定位、防止碰撞。
2.纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度,这使它具有---的保护性和缓冲性。
3.有理想的通气性和吸潮性,南京纸托包装,有利于食品的保鲜。只要在浆料中加入适量的防水剂则纸模制品可取得---的耐水性能;例如鸡蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小时内反面不出现水迹;但一般的工业品内包装不需具有这种性能,因为防水应该是对贮存、运输、外包装的要求。
4.根据需要,纸浆模塑制品可以阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷,应用于终端零售包装。
5.就防护包装方面,纸浆模塑件相对于eps、epe、epp缓冲件有许多优点:纸浆模塑包装制品的原材料是废纸及各种纤维类材料,来源广泛且容易收集,不会对环境和回收造成障碍,有利于产品出口。而发泡塑料来源于石油产品,资源枯竭与价格问题会越来越---。
纸浆模塑包装制品适用范围广泛,现使用泡沫作为内衬的产品基本上都可以用纸浆模塑制品来代替。纸浆模塑制品可叠堆存入,比发泡塑料占的储存空间小1/2~2/5,运费及仓储费用较小。
纸制品防静电性好,发泡塑料磨擦容易产生静电,这对电子产品和家电产品等起到较好的保护作用。
塑料制品包装时食品水份不易挥发,易发霉腐烂,而纸制品有透水气性能,从而达到防腐效果。
目前,纸托包装,纸模制品在具体包装成本上已经比泡沫塑料。
6.原料广泛且能废物利用,社会效益明显,制品的回收重用率高,不论生产中的废品或用后的成品均能作原料重新制作。
包装件在流通环节中接触到的一切外部因素即为流通环境因素。流通环境因素是导致包装件损坏的主要外部因素。
纸浆模塑模具种类
纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能后完成制品制造过程,前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移,转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此,食品包装纸托定制,纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、模具和模切模具等。其中成形工艺有两类,一类是吸附成形,另一类是压制成形,压制成形模具有些类似橡胶塑料模具,吸附成形模具较为特殊和复杂。
纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序,它对纸模制品的、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理,纸托的成型方法主要有三种:真空成型法、液压成型法。
(1)真空成型法是利用真空吸滤进行成型的,纸托包装生产厂家,将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中,使模内腔内通真空形成负压,纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上,而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时,成型模从浆液中移出进行挤压脱水,直至制件含水率为75%-80%,再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产,制品厚薄均匀,适用于制作不太深的薄制件,例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
(2)液压成型法是利用液压,通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内,成型上模在液压作用下向下挤压,使纸浆在成型腔内的网模上成型,水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模,转入下一道工序。由于成型压力较大,此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。
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