出于考虑,越来越多的企业放弃使用泡沫塑料模具转而使用纸托内衬产品,---是在手机行业,使用手机纸托,不但,纸浆模塑订购,而且其造型选择多样,重---用率高,成为了众多手机厂商的。手机纸托优点在于结构简单、尺寸精度低、无侧凹和其它特殊要求,且尺寸不大,壁厚比较均匀。
制作手机纸托材料可选用白浆原浆,其成型性能较好,适合采用纸浆成型工艺,这是一项全新的纸制品生产工艺,这种成型工艺分为两个基本阶段。一是纸浆成型,二是纸托定型。此类模具结构其强度一般要求不高,模具材料多选用铝合金,型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。技术要求:铣床加工精度为±0.lmm;材料为铝;配合间隙小;表而粗糙度为ra6.3μm;倒角为r3mm。
成型下模型芯是成型手机纸托的关键,需要根据制品的复杂程度及精度要求而考虑设计,一般为---精度和便于加工,纸浆模塑内托,往往将其分解为几个模块加工,然后组装拼合而成。考虑到纸浆产品出模后水份含量较高,因此实际加工的模具尺寸应比产品尺寸增大3%~5%。
成型的手机纸托不仅可用于各种手机、照相机、微型电子产品等小型产品的内包装外,还可用于各种易碎品精密器件、、工艺品包装和家用小电器产品的内包装,是逐渐取代泡沫塑料内包装的为理想的内衬包装产品,更由于这种成型工艺设备及模具制造简单,所以手机纸托的发展潜力---。
纸托包装制品的设计参数
根据被包装产品的要求和纸托制品结构设计的特色确定设计中的相关参数。
尺度与壁厚。纸托包装制品结构设计的基本要求是要---与被包装物之间严密触摸,防止被包装物在流通进程中产生串动,在此基础上再考虑缓冲和防震问题,纸浆模塑供应商,因此在纸托包装结构设计中尺度一定要紧凑,尺度的紧凑是由固定支撑面和空腔以及加强筋的综合合作来处理的。
纸托包装结构设计中应根据纸托包装的运用条件和采用的纸料纤维种类来确定纸托的壁厚。壁厚是影响纸托强度的重要因素,壁厚的添加不光添加原材料耗费,并且在吸附成型时会下降生产,壁厚的添加还会添加湿纸模烘干进程的能耗,并易使纸托产生凹陷、缩孔和夹心等缺点。在满足纸托强度的前提下应尽量下降壁厚。采用真空吸附成型工艺时壁厚在0.5--6mm之间,采用压制成型工艺时壁厚在3--20mm之间。
脱模斜度。在纸托包装成型进程中,湿纸模紧贴在网模上并且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中,为了便于湿纸模的搬运,与脱模方向平行的纸托外表都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越便利,斜度过小则脱模困难,还会造成纸托外表拉痕或。斜度过大将会下降纸托尺度精度,还会影响纸托的承载能力和弹性回复力。 一般脱模斜度取3°--6°。
过渡圆弧。纸托结构设计中,纸托包装的表里外表转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆弧过渡,防止直棱直角。
纸托-国内纸托盘的标准和规格讲述如下:
当前,的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用jb3003—81规定的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm两种规格的托盘外,1996年,科研院又提出将iso6780:1988<联运通用平托盘主要尺寸及公差>等效采用为托盘的---。以后,原技术---局以gb/t2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准,其中包括了1 200mm×l 000mm、l 200mm×800mm、1 140mm×l 140mm及1 219mm×l 016mm等4个托盘规格。
此外,关于托盘标准,还有gb/t3716—2000托盘术语,gb/t 16470—1996托盘包装,gb/t15234—1994塑料平托盘,gb/t4995—1996联运通用平托盘性能要求,gb/t4996— 1996联运通用平托盘试验方法等---。不仅如此,在的日资、韩资企业中还大量使用着l 100mm×1 100mm规格的托盘。
凡此种种---明采用的托盘标准太多,如不大力整顿,很难有效地解决托盘规格的统一问题。据托盘---发现,目前流通中的托盘规格比较杂乱。包括:2000mm×1 000m 托盘m、1 500mm×1 100mm、1 500 mm×1 000 mm、1 400 mm×1 200 mm、1 300mm×1 000 mm、l 200 mm×1 000 mm、1 200 mm×800mm、l 200 mm×1 100 mm、1 100 mm×l 000 mm、1 100mm×1 100 mm、1 100 mm×900 mm、l 300mm×l 600mm、l 300mm×l 100mm等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中,南京纸浆模塑,主要是1 100mm×1 100 mm和1 200 mm×1 000 mm,约占塑料托盘的50%左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具,而模具开发成本相对比较高。
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