为什么产品包装要先定纸托后定外盒?
我们每接触一个要开发纸托产品的客人都会向客人确认外盒是否已经确认?这样问当然不是为了帮客人做外盒,之所以要问这个问题呢,是因为纸托产品不同于吸塑或者卡纸的。
后者是可以把产品的侧壁做的垂直,从而产品的尺寸是比较好确认的,但是纸托就不行,纸托产品会有一个斜度,呈8度角,产品越高 尺寸越难预估,如果外盒是已经确认的,再做纸托,有可能会很难实现以至---尺寸上面就不容许。因此,再次建议客户朋友,如果要开发纸托产品,请先定纸托再做外盒。
纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法:是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式:连续性旋转生产,生产,南京纸浆模塑,模貝投资大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具,加工周期长,纸浆模塑价格,投资大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产,如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,纸浆模塑加工厂,数量、批量小、模具投资大,所以不适用。
翻转式:较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,纸浆模塑供应商,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式,由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,---适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内)
2、注浆成型法:注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品,常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握,在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
纸托的使用
纸托是以废旧的报纸、纸箱边角料、回收的纸筒纸管、原木浆板或是甘蔗浆渣等材料做为原料的,经过水力的碎浆、配料等工艺调配成符合要求浓度的浆料,浆料在金属模具上经过真空吸附成湿坯制品,湿坯制品再经过干燥、热压整型而成的一种纸浆制品。
纸托是根据所需要包装产品的几何形状、规格标准和防护要求等方面设计制造而成的,它具有缓冲、防潮、抗压、防震、抗冲击、防腐蚀等较为理想的保护效果,使用于陶瓷、仪器仪表、电子电器、机械零件、工具玩具、玻璃器皿、手机电话等不同种类的产品的内衬包装上,仪器仪表、也开始慢慢的用于产品的外包装中,直接包装产品了。
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