纸浆纸托包装与吸塑相比有明显优势
纸托包装具有---的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、等行业的包装。纸托包装与吸塑相比有明显的优势。
首先，环境保护。纸托包装品原料是废纸浆，不仅对环境没污染，而且利于节约资源保护环境。
然后，纸托使用范围广泛。伴着纸模技术提高，目前运用泡沫做内衬包装产品，纸浆模塑内托，开始慢慢被用纸托替代。
后，纸托产本较低，水果纸浆模塑厂，纸托工艺比发泡胶简洁快捷，生产周期短，纸浆模塑订购，耗费原材料本钱低，防静电、怕侵蚀、防止震些功能优于发泡胶面，都优于其材料。
纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
（1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
（2）液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内，成型上模在液压作用下向下挤压，使纸浆在成型腔内的网模上成型，水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模，转入下一道工序。由于成型压力较大，此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。
纸托制品结构设计的参数解析！
1、尺寸与壁厚：纸托结构设计的基本要求是要保障与被包装物之间紧---触，制止被包装物在流通过程中产生串动，所以在纸托包装结构设计中尺寸要紧凑，在此基础上再进行考虑后续的缓冲和防震问题。
2、脱模斜度：在纸托包装成型过程中，湿纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，纸浆模塑，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸托表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越方便，斜度过小则脱模困难，还会造成纸托表面拉痕或。
3、过渡圆弧：纸托结构设计中，纸托内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都须用圆弧过渡，以免直棱直角。纸托包装圆弧过渡利于模具的制造和附网，利于湿纸模转移时脱模，利于纸浆液料在吸附成型时的流动，也利于以免应力集中造成包装破损。
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